マトリックスおよびクラッディング金属の組成冶金学的品質は、アルミニウム合金クラッディング/ブレージングシート（ホイル）の溶接性能に影響する重要な要因である。マトリックスとクラッディング材料の化学組成は、市場のニーズに合わせて設計しなければならず、冶金学的品質最適化作業を実施すべきである。
1.アルミ半田付け母材基材：
ろう付けの観点から、アルミニウム合金クラッド/ブレージングシート（箔）のマトリックスは、クラッド層（はんだ）、高融点および塑性を有するろう付け合金、およびアルミニウム合金ろう材が拡散し過ぎないこと、溶融したろう材で浸食されにくいアルミニウム合金を母材とすることが好ましい。この種のアルミニウム合金としては、純アルミニウム、AL-Mn合金、マグネシウム含有量が1％以下のAl-Mg-Si-Cu合金が挙げられる。現在、国内外で熱交換器を製造するために真空フラックスレスろう付けプロセスを使用して、ベース材料は主に3003および6951合金をアルミニウムロウ付け材使用しています。

冶金品質の最適化、新しいアルミニウム鋳造の使用は、低融点化合物と酸化膜の欠陥のろう付けに過剰なマトリックスを避けるために、炉の精製とオンライン脱ガススラグを強化するために、厳密にスクラップを追加する制御します。溶融の固有の要因のために、インゴット表面およびヘッドおよびテールの均一性はインゴットコアより価値があり、これらの領域は偏析、スラグおよび他の欠陥を生じやすい。インゴットヘッドと表面クエンチゾーンのサンプリングと分析を通して、その範囲を明確にし、対応するプロセスを確立しました。インゴットの鋸引き容積は150mm以上であり、インゴットの表面は10mm以上であった。

アルミニウムクラッド材
4004,4045,4047,4343などのクラッディング材料で一般的に使用されているAl-Si合金は、高温で約600℃で再溶融し、3003母材とアルミニウムホイルフィンをハンダ付けすることです。このプロセスにおいて、ろう付け層は重要な役割を果たす。溶接時には、Si元素が高温で溶け、Mg元素が溶射され、基板とアルミニウム箔フィンとでSiの流れが均等に流れる。このため、Mg元素が重要な役割を果たしているが、クラッド板のMg含有量が低いとろう材の流れが良くなく、冷間はんだ接合が起こりやすく、Mg含有率が高く、ブラスト加工暴力的であり、基材が破壊される可能性が高い。多数の実験研究によれば、中心線におけるSi含有量の制御が理想的である。