アルミニウム合金を利用して熱交換器を製造するのは、過去20年間にわたって着実に増加している、その軽量設計とコスト削減のため、アルミニウムは事実上銅や真鍮に取って代わりました。メーカーはアルミニウムろう付けシート材料の特長を（例えば：適切な強さ、軽量化、高熱伝導率、高成形性及び耐食性）最大限に利用します。したがって、ろう付けアルミニウム製熱交換器は、ラジエータ、オイルクーラー、コンデンサー、蒸発器、インタークーラーや空調設備ではかなり一般的になってきています。そして、この成功は、直接接合する方法の開発にリンクされています。この成功は、溶接材料の開発とさらなる発展に貢献しています。
1970年代の始まりにアルミニウム熱交換機が機械的に組み立て始めて、それからの１０年の間、フラックスレス真空ろう付け（VAB）は、大規模生産にもたらされました。その後、この種類の技術は昇進されて、それによって管理雰囲気ろう付け（CAB）技術は２０世紀８０年代初期に開発されて、アルミニウム合金半田材料に熱交換器領域の応用に安定して増加することを引き起こします。
VAB-CABプロセス
アルミニウム合金が安定で高融点酸化膜を形成するように、すべてのろう付け方法はアル酸化物層侵入ステップを含みます。フラックスレス真空ろう付けプロセス（VAB）と管理雰囲気ろう付け（CAB）は、2つの異なる手順を用いて、この問題を乗り越えます。
ろう付けサイクルにより充填合金を真空ろう付け中で10¯5mbarの低圧に600度以上で蒸発時に表面に拡散する1.0％～2.0％のマグネシウムが含まれています。Mg蒸気が酸化物層を破壊し、このフィラー合金が流れることが可能になります。このマグネシウム蒸気が冷たい真空ろう付け炉壁上に堆積され、効果的に炉運転の仕事を確保するため、定期的に除去しなければなりません。
管理された雰囲気でのはんだ付けの非腐食性、非吸湿性フラックスを溶解し、充填合金が溶融する前に酸化物層を破壊するために使用される。Mgの含有量がフラックスの溶融で0.3％以上なら、高い融点K-MG-F-化合物の形成になります。これらの化合物は、液体充填材を減少してろう付けの粘り性効果を低下させます。
